近些年，伴隨著環氧粉末浸取專用型聚磷酸鹽水溶液的研制，解決了環氧粉末浸取全過程中的黏附問題，環氧粉末浸入新技術新工藝逐漸發生。

現階段，該加工工藝運用于船只、石油開采、化工廠生產制造、工程建筑等工程項目內帶有鋼材構造的工業設備，及其各種各樣儲存罐、輸送管，防腐鋼管廣泛運用于原油、化工廠、天燃氣、供熱、廢水處理、水資源、公路橋梁、鋼架結構等管網工程行業，環氧粉末防腐鋼管建筑涂料是新式的組份防腐建筑涂料，與傳統的的溶液型防腐建筑涂料對比，環氧粉末建筑涂料具備干固速度更快、特性良好等特性。自20世際60時代發展趨勢至今，它做為一項高新科技，在化工廠、燃氣管路等各個領域取得了普遍的運用，環氧粉末防腐鋼管 ** E防腐管在作業流程中聯接便捷，具體方法各種各樣，如環氧粉末可用以單面FBE、兩層FBE、雙層PE、兩層PP、 ** E防腐實際操作，效果非常的好，應用外 ** E環氧粉末防腐鋼管抗壓強度高、干躁速度更快、使用期限長，但與此同時也存有鍍層薄、抗低溫（一般不超過60℃）、透氣性能差、耐水洗能力差、耐濕冷等缺點。

環氧粉末防腐鋼管外 ** E內熔結環氧樹脂防腐鋼管是在外面單面高壓聚乙烯環氧樹脂復合型無縫鋼管的基本上改善而成的商品。墻體選用熱融加工工藝產生環氧樹脂膠內層膠黏劑，外高壓聚乙烯壁產生三層防腐層，環氧粉末防腐層內腔選用電弧噴涂環氧粉末防腐，鍍層表層無空氣氧化、銹蝕、油漬等狀況，硅片溫度應高過3℃，當硅片溫度小于5℃時，漆層不凝結，不適合工程施工。

TPEP鋼塑復合管基管的具體加工工藝方式是：先加熱基管，使其表層溫度做到需要的靜電粉末溫度范疇，隨后根據溫度操縱涂敷塑料粉末，可劃分為四個流程：

1、噴漆：空氣壓縮噴漆強塑料粉末。

2、吸進鍍層：用機械泵在管路內產生負壓力，吸進塑料粉末。

3、DIP：將塑料粉末存儲在罐體中，并將加熱后的基管泡浸在粉末狀中。

4、翻轉塑膠：粉末狀存儲在基管內壁，根據轉動基管聯合分布，基管表層做到一定溫度后，在管徑上添加塑膠粉，將其熔覆在管徑上，進而產生防腐鍍層。

20個世紀80時代，以法國為象征的歐洲各國開發設計了 ** E防腐建筑涂料，并將其取得成功運用于管路防腐。 ** E防腐建筑涂料底端為環氧粉末，正中間黏合劑和表層高壓聚乙烯，對金屬材料防腐具備較好的防腐實際效果。此外，環氧粉末建筑涂料具備粘合力強、防水性強等優勢，在防腐加工工藝中獲得了普遍的運用。

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