涂塑鋼管加熱設備采用電磁感應原理加熱鋼管，具有加熱速度快、加熱溫度均勻、節能環保的特點，深受鋼管加熱行業的歡迎。海山機電小邊介紹本鋼管加熱設備。

一、鋼管加熱設備用途:

主要用于鋼管、石油鉆桿、鉆桿、錨桿、液壓柱缸、鋼管加熱封閉等的加熱和質量調節。鋼瓶封閉是使用中頻加熱裝置，使鋼管感應電磁渦旋，工件本身產生高溫軟化，然后鋼管在機械傳動部分的夾緊下旋轉，由液壓擠壓部分熱擠壓形成球形第一，具有節能高效的特點。

二、鋼管加熱設備工作流程:

PLC控制，只需手動將鋼管或棒放在儲料架上，其余動作由PLC控制下的系統自動完成。一套程序可以根據用戶的每個產品規格設置。工作時，只需點擊觸摸屏上需要生產的所有產品規格PLC程序自動完成。 天車吊料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道→淬火感應加熱→紅外線測溫→出料輥道→噴淋淬火→淬火完成→回火輸送機構→回火感應加熱→紅外線測溫→出料輥道→涼料機構→收料架

3.鋼管加熱設備技術要點:

Φ219X20以無縫管為例，泵油或燃氣燃燒加熱需要半小時，現在電磁加熱需要10分鐘)。

2.工件變形小，加熱表面氧化層少。

3，操作簡單，自動化程度高，可由微機控制。

4.無煙塵污染，清潔生產，符合環保潮流。

5.與柴油或燃氣燃燒加熱相比，節能明顯。

四、鋼管加熱設備PLC總操作控制系統 良好的人機對話窗口，可實時檢測整個鋼管加熱系統設備的運行狀態。方便快捷的操作模式轉換，可實現自動參與電源功率或運行速度的調整，實時記錄人工參與的調整數據系統。 實時檢測鋼管加熱過程的溫度變化趨勢，可自動區分加熱溫度和報警。通過溫度計，可以檢測鋼管加熱過程中各部分工件的加熱情況。 實時收集、記錄和存儲過程控制的數據，并具有相應的分類檢索、查詢和打印功能。工藝數據可以詳細記錄、查詢和打印。（工業控制機）可自動形成數據庫，存儲至少半年，數據可復制，以隨時進行抽查。（工業控制機）自動記錄收集到的加熱溫度，自動生成加熱溫度時間曲線，并可集成查詢。（工業控制機）集成數據庫，可隨時復制。（工業控制機）自動記錄收集到的加熱溫度曲線。VGA DVI顯示接口，4PCI，6COM口，6USB，1PCIEX1，1PCIEX16，2功能強大的千兆網卡研華IPC-610L/EBC-MB06/I5-2400/4G/1T 工控機。 由于鋼管加熱生產線連續連續運行，因此，電機和電源的自動控制尤為重要，并將直接影響產品的質量。電機傳動部件SIEMENS 變頻調速電源來控制傳送線的運行速度。利用集控臺，通過SIEMENS PLC 、工控機人機界面等控制系統可實現以下功能： 1).當鋼管加熱生產線啟動時，傳動機構和電源的啟動可以自動完成，速度和功率上升的合理匹配可以自動實現。自動調整加熱電源功率，盡量減少溫度波動。 2).控制系統具有設置、存儲、調整、修改、統計等20套工藝參數。 3).鋼管加熱系統具有溫度、電流、電壓等閉環功能，保證生產線按工藝參數運行，保證產品質量不受勞動力和環境因素的影響。 4).人機界面文本(觸摸設置及實時顯示以下參數)a.電源b.-c.狀態 d.10組故障信息e.生產線工作狀態信息顯示 5).根據技術要求，可實現鋼管加熱生產數據的實時記錄、歸檔、查詢、打印等功能（包括實時顯示生產數據、生產效率、工件溫度、電源運行參數等），自動記錄和分析參數變化，自動預測故障和報警，設備遠程集中控制，自動生成各種報告，實現生產過程的可追溯性。 電氣控制主要完成整個鋼管加熱生產線的過程控制和調整，完成鋼管加熱生產線相關設備及其相關專業的過程連接和連鎖，確保整個生產線設備能夠按照生產和工藝要求正常、正確、準確地進行相應的有序運行。每個動作過程都有調整、手動、自動等操作模式。