環氧煤瀝青兩布三油防腐鋼管在室溫下，底漆與面漆的間隔不得超過24小時。

1.普通級結構

普通結構的防腐層只有在一道面漆干燥后才能涂漆。

2.加強級結構

加強級結構防腐層，涂面漆后可纏繞玻璃布。玻璃布應擰緊，表面應光滑，無皺紋和鼓包。壓邊寬度為20~25mm,布頭搭接長度為100~150mm。玻璃布纏繞后涂兩層面漆，要求油漆量飽滿。玻璃布的所有網眼都應填充涂料。第三層面漆只有在第二層面漆干燥后才能涂上。

3.加強強級結構

加強級結構的防腐層按上述一層玻璃布的順序要求進行。第三層面漆干燥后，可涂第四層面漆，兩層玻璃布的纏繞方向應相反。潮濕的玻璃布應干燥，否則不能使用。

兩布三油防腐鋼管

環氧煤瀝青防腐鋼管補口及補傷：

(一)防腐層的結構和材料

防腐層結構及所用材料應與管體防腐層相同，對口焊接后，管表面壓力冷卻至常溫。

(二)除銹標準

在鋼管的補口處和補傷處露鐵時,進行表面處理,除銹標準宜達到Sa2.5級，管道表面應無水和灰塵。

(三)補口要求

補口時，首先選擇管端梯形接縫處的防腐層表面，去除油污、土壤等雜物，然后用砂紙打毛。補口處防腐層的施工順序應與管體防腐層相同。

兩布三油防腐鋼管

(四)補傷要求

補傷處防腐層與管體防腐層的搭接應做成梯形接茬，搭接長度不小于l00mm。如果傷口防腐層未露出鐵，應先選擇表面處理，用砂紙打毛，然后涂上面漆和玻璃布；如果傷口已露出鐵，則應對金屬表面進行除銹，然后根據管體防腐層的施工順序和方法涂底漆、面漆和玻璃布。

(五)檢查防腐

根據防腐層處的防腐層應按防腐層質量檢驗方法進行生成檢驗。