直縫鋼管是一種垂直平行于鋼管的鋼管。一般分為薄壁焊接鋼管、公共焊接鋼管、變壓器冷卻油管等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速。螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。它可以用窄毛坯生產(chǎn)大直徑焊管，也可以用相同寬度的毛坯生產(chǎn)不同直徑的焊管。但與長(zhǎng)度相同的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，生產(chǎn)速度較慢。根據(jù)生產(chǎn)工藝，直縫鋼管可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。根據(jù)成型方法的不同，埋弧焊直縫鋼管可分為UOE、RBE、JCOE三種。以下是最常見(jiàn)的直縫鋼管成型工藝。

1.板探：大直徑埋弧直縫鋼管用鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波探傷。

2.銑邊：用銑邊機(jī)銑邊鋼板兩側(cè)，滿足板寬、板邊平行度和坡口形狀的要求；

3.預(yù)彎：板邊由預(yù)彎?rùn)C(jī)預(yù)彎，使板邊具有所需的曲率；

4.成型：在JCO在成型機(jī)上，將預(yù)彎鋼板的一半壓成J形，然后將另一半彎成C形，最后形成開(kāi)口O形；

5.預(yù)焊：直縫焊接鋼管采用氣體保護(hù)焊接（MAG）連續(xù)焊接；

6.內(nèi)焊:縱縫鋼管采用縱向多絲埋弧焊(最多4根)焊接；

7.外焊：直縫埋弧焊管外采用縱向多絲埋弧焊；

8.超聲波檢驗(yàn)1:直縫焊管內(nèi)外焊縫及母材100%檢驗(yàn)；

9.X射線探傷1:100%內(nèi)外焊縫X用圖像處理系統(tǒng)檢查射線工業(yè)電視，保證探傷靈敏度；

10.膨脹直徑：埋直縫鋼管全長(zhǎng)膨脹，提高管道尺寸精度，改善管道內(nèi)應(yīng)力分布；

11.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上逐一檢查膨脹鋼管，確保鋼管滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。本機(jī)具有自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)功能；

12.倒角：管端加工合格鋼管，滿足管端坡口尺寸要求；

13.超聲波檢查二:直縫焊接鋼管膨脹水壓試驗(yàn)后，應(yīng)重新進(jìn)行超聲波檢查，檢查可能存在的缺陷；

14.X射線探傷二:X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫底片在鋼管膨脹和水壓試驗(yàn)后拍攝；

15.管端磁粉檢測(cè)：對(duì)管端磁粉檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

16.防腐涂層：合格鋼管應(yīng)按用戶要求進(jìn)行防腐涂層處理。

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