預制直埋保溫管保溫性能好，安全性高，工程造價低，因此廣泛應用于液氣輸送管網， 化工管道保溫工程石油也能有效解決防水問題，占地少，施工快，有利于保護更換，減少對周邊居民的影響。接下來，讓我們詳細了解預制直埋保溫管的施工方案？

預制直埋保溫管施工方案

一、施工準備

(一)操作人員上崗前必須經過專業培訓，持證上崗。

(2)補口材料應有質量證書，產品應符合設計及相關技術標準和規范。

(3)監測補口工藝的器具的準確性應在下一步工序前進行檢查。

(4)影響補口質量的因素和確定補口工藝的關鍵參數應形成文件，并應用于補口過程中。

(5)在補口前，應將本工程所用鋼管以及補口原材料間的匹配性進行補口工藝評定試驗，以證實原材料以及補口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。

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二、管道補口施工工藝

(一)施工過程

(二)工藝準備

管道焊接完成，無損檢測合格，接到補口通知后，在不影響線路施工的情況下進行管道補口施工。

補口工藝參數和工藝規程應通過工藝試驗確定，以保證補口質量。

鋼管補口作業應為15C在空氣相對濕度低于85%的情況下，應采取相應措施。

(三)聚乙烯套管安裝

1.安裝前，清除套管內外及管道兩端的土壤和污垢，確保塑料粘接部位清潔。

2.確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，確保外套管在中間，然后安裝熱收縮帶。

鋼套鋼蒸汽保溫管

(四)安裝熱縮帶

1、準備

（1）清除熱收縮套與涂層管粘接部位的土壤和污垢，清除寬度大于熱收縮帶寬度的污垢，用酒精清洗油污部位，并對粘接部位進行打毛寬度大于熱收縮寬度。

(2)粘接部位有水的地方應干燥或用干燈干燥。

2、安裝

(1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度。

(2)截取熱縮帶的長度。

(3)將熱縮帶的一端切倒角50×15mm。

(4)將熱縮帶膠層包裹在接口處，保證熱縮帶在搭接處中間。

(5)先用小火將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化固定，再將烘烤過的膠層壓蓋扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋，直到壓蓋與熱縮帶完全粘接，無翹曲邊緣和氣泡。加熱過程中，可用手套或滾動壓蓋將其與熱縮帶緊密粘接。

(6)壓蓋壓緊后，從熱縮帶中間開始。首先，烘烤與套管搭接的一側。烘烤時，應從底部開始，并遵循從下到上、從內到外的烘烤規則，以避免氣泡。

（7）調整噴槍火焰長度，沿熱縮帶中部環均勻加熱，中間收縮后依次加熱兩端。加熱過程中，噴槍應來回移動，以確保熱縮帶不局部過熱。

(8)加熱收縮時，應仔細觀察熱縮帶邊緣是否有熱熔膠溢出。

(9)收縮后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡。如有，應及時修復和排除氣泡，以確保熱縮帶和壓蓋平整。

(10)嚴禁將保溫材料浸泡在水中。如果發現保溫層浸泡在水中，應將進水部分的保溫材料挖出來重新保溫。

(五)氣密試驗

1.在外套管的一端鉆孔，在孔處安裝壓力表，擰緊固定螺栓。

2.打開空氣壓縮機，壓力升至0.02Mpa用肥皂水檢查，不得漏氣。

3.如果聚乙烯熱縮帶漏氣，應修復，然后進行氣密性試驗。聚氨酯泡沫合格后方可進行。

4.將外套管上的壓孔擴展到發泡排出和出氣孔。

(六)聚氨酯發泡

當氣密性試驗合格并滿足相應規定后，可進行聚氨酯發泡。

1.發泡:發泡采用機械發泡。

聚氨酯是原料。

3.根據接口長度計算聚氨酯注射量

4.完全固化孔溢出的泡沫后，進行敲擊檢查，泡沫應飽滿。

5.聚乙烯封堵:發泡孔用塑料封堵。

聚氨酯絕緣管

三、施工現場條件要求

1.預制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率很低，但不能浸泡在水中。施工中必須設置排水溝和集水井，集水井內徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝、溝底坡度1%的集水井采用排水泵(備用泵)及時抽出積水，確保管道安裝過程中干槽作業。

2、接頭工作坑的尺寸應符合施工規范的要求，特別是工作坑底部與管道底部之間的間距應盡可能大，以確保噴槍在管道底部有足夠的活動空間，防止熱收縮帶周圍的下邊緣泄漏或烘烤不足。

3.施工現場排水應設專人專職管理，24小時值班，防止管道被水浸泡。

4.為保證施工質量，應有合理的工期。

5.如果條件允許，應在溝槽上組焊多根保溫管，然后懸掛在溝槽中。

6、工作坑應根據深度、土壤和地下水位確定是否設置支撐，以確保施工人員的安全。

以上是預制直埋保溫管施工方案的詳細說明，我不知道你是否清楚？這里小邊說相關注意事項，如堅決不使用質量問題保溫管，購買前仔細調查相關廠家，否則會造成不可估量的后果，所以要非常小心。我希望以上內容能對你有所幫助。