聚氨酯預制直埋保溫管，全稱：聚氨酯泡沫預制直埋保溫管，由輸送介質工作鋼管、聚氨酯硬泡沫保溫層和高密度聚乙烯外保護管緊密結合而成。

預制直埋保溫管從內到外三層結構：

第一層：工作鋼管層 無縫管一般根據設計和客戶要求選擇(GB8163-87螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038-92(GB3092至93)。經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管的除銹等級可達到GB8923-1988標準中的Sa表面粗糙度可達2級GB6060.5至88標準中R=12.5微米 第二層：聚氨酯保溫層 硬質聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入鋼管與外護層之間形成的空腔中。俗稱管中管發泡工藝。其是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。輸送介質溫度為-50℃-150℃保溫層采用硬質聚脲酸酯泡沫。 第三層：高密度聚乙烯保護層 黑色(黃色)塑料管預制成一定壁厚，其作用是保護聚氨酯保溫層免受機械硬物損壞，二是防腐防水。

聚氨酯直埋 保溫管施工工藝

聚氨酯直埋保溫管首先生產高密度聚乙烯外保護管，然后在聚乙烯外保護管與鋼管之間的縫隙中澆筑聚氨酯硬泡沫保溫層。"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管生產工藝：鋼管除銹-聚氨酯泡沫-成型-成品檢驗-倉儲

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A.根據芯管和保溫層選擇的高密度聚乙烯外護管→。

B除銹鋼管→分段綁扎支架(1.5米/段）→將綁扎支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管，直至芯管兩端 ** 部分均為150mm-250mm。

C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)堵塞在管道兩端并鎖緊。

注：根據芯管直徑和設計要求，選擇支架的結構、高度、材料、捆扎方式和抗壓強度。

三、聚氨酯澆注發泡：

調整發泡機的混合比為1:1.05→測量設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。管道兩端堵塞后，管道通過HDPE外護管中間正上位開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注口插入澆注孔→澆注→材料空塞堵塞澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

預制直埋保溫管的優點和特點： 1. 降低工程造價。 據有關部門計算，雙管制供熱管道一般可降低工程造價的25%FRP作為保護層)和10%(高密度聚乙烯作為保護層)。 2. 低熱損失，節能。 其導熱系數為：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，與過去常用的其他管道保溫材料相比，保溫效果提高了4~9倍。此外，它的吸水率很低，約為0.2kg／m2。由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右，吸水率低。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2％，小于國際10％的標準要求。 3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長。 聚氨酯硬質泡沫保溫層與鋼管外皮緊密結合，隔離空氣和水的滲透，具有良好的防腐效果。同時，它的發泡孔是封閉的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼和FRP外殼具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管的外難以被外界空氣和水侵蝕。只要管道內部水質處理良好，根據國外數據，使用壽命可達50年以上，使用壽命高于傳統溝槽敷設和架空敷設~4倍。 4.占地少，施工快，有利于環境保護。直埋供熱管道不需要砌筑巨大的溝渠，只需將保溫管埋在地下，大大降低了工程占地面積，土方開挖量約50%，土建砌體和混凝土量90%。同時，保溫管加工與現場挖溝平行進行，只需現場接頭即可縮短工期約50%。 5 .安全，聚氨酯直埋保溫管設有泄漏報警線，一旦管道泄漏，通過報警線傳輸，可顯示保溫管道泄漏的準確位置和泄漏程度，通知泄漏人員快速處理泄漏管段，確保加熱管網的安全運行。