聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，全稱：聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)工作鋼管、聚氨酯硬泡沫保溫層和高密度聚乙烯外保護(hù)管緊密結(jié)合而成。

預(yù)制直埋保溫管從內(nèi)到外三層結(jié)構(gòu)：

第一層：工作鋼管層 無縫管一般根據(jù)設(shè)計和客戶要求選擇(GB8163-87螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038-92(GB3092至93)。經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管的除銹等級可達(dá)到GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa表面粗糙度可達(dá)2級GB6060.5至88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米 第二層：聚氨酯保溫層 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中。俗稱管中管發(fā)泡工藝。其是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。輸送介質(zhì)溫度為-50℃-150℃保溫層采用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫。 第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層 黑色(黃色)塑料管預(yù)制成一定壁厚，其作用是保護(hù)聚氨酯保溫層免受機(jī)械硬物損壞，二是防腐防水。

聚氨酯直埋 保溫管施工工藝

聚氨酯直埋保溫管首先生產(chǎn)高密度聚乙烯外保護(hù)管，然后在聚乙烯外保護(hù)管與鋼管之間的縫隙中澆筑聚氨酯硬泡沫保溫層。"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝：鋼管除銹-聚氨酯泡沫-成型-成品檢驗-倉儲

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A.根據(jù)芯管和保溫層選擇的高密度聚乙烯外護(hù)管→。

B除銹鋼管→分段綁扎支架(1.5米/段）→將綁扎支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管，直至芯管兩端 ** 部分均為150mm-250mm。

C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)堵塞在管道兩端并鎖緊。

注：根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求，選擇支架的結(jié)構(gòu)、高度、材料、捆扎方式和抗壓強(qiáng)度。

三、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測量設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量)。管道兩端堵塞后，管道通過HDPE外護(hù)管中間正上位開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注口插入澆注孔→澆注→材料空塞堵塞澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

預(yù)制直埋保溫管的優(yōu)點和特點： 1. 降低工程造價。 據(jù)有關(guān)部門計算，雙管制供熱管道一般可降低工程造價的25%FRP作為保護(hù)層)和10%(高密度聚乙烯作為保護(hù)層)。 2. 低熱損失，節(jié)能。 其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，與過去常用的其他管道保溫材料相比，保溫效果提高了4~9倍。此外，它的吸水率很低，約為0.2kg／m2。由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右，吸水率低。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于國際10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長。 聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與鋼管外皮緊密結(jié)合，隔離空氣和水的滲透，具有良好的防腐效果。同時，它的發(fā)泡孔是封閉的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼和FRP外殼具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管的外難以被外界空氣和水侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理良好，根據(jù)國外數(shù)據(jù)，使用壽命可達(dá)50年以上，使用壽命高于傳統(tǒng)溝槽敷設(shè)和架空敷設(shè)~4倍。 4.占地少，施工快，有利于環(huán)境保護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑巨大的溝渠，只需將保溫管埋在地下，大大降低了工程占地面積，土方開挖量約50%，土建砌體和混凝土量90%。同時，保溫管加工與現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭即可縮短工期約50%。 5 .安全，聚氨酯直埋保溫管設(shè)有泄漏報警線，一旦管道泄漏，通過報警線傳輸，可顯示保溫管道泄漏的準(zhǔn)確位置和泄漏程度，通知泄漏人員快速處理泄漏管段，確保加熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。