消防給水涂塑鋼管生產工藝流程
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為了解決傳統消防給水用管及其連接件自身防腐蝕、防結垢和抗菌等性能較差,嚴重影響使用效果的問題,引入了一種新型消防給水用管,即雙面消防給水用涂塑鋼管。

雙面涂塑鋼管是以焊接鋼管或無縫鋼管為基礎,內外表面涂有高附著力、抗沖擊性強、防腐重、環保的熱固性粉末涂料的鋼塑復合管。由于在涂層材料中添加了阻燃材料,具有良好的耐高溫性,可以充分保證火災時管道的有效供水。
雙面涂塑鋼管生產工藝:鋼管涂塑前處理→預熱→雙面涂塑→固化→強冷→檢驗→修補→包裝。
1. 鋼管涂塑前處理
對焊接鋼管而言,涂塑前處理包括去內毛刺和內外表面的噴丸。
2. 預熱
表面處理后的鋼管應均勻加熱無污染熱源。常用的無污染熱源包括中頻加熱、天然氣加熱和遠紅外絲加熱。
3. 涂塑
塑料涂層工藝是一個關鍵的工藝,粉末涂層的均勻性直接決定了產品的質量。雙面涂層時,一般同時進行內外涂層,即加熱鋼管輸送到涂層機后,采用噴涂或分散的方法涂層鋼管外表面,內部噴涂或內部吸力涂層。
4. 固化

環氧粉末涂層后的消防管道固化在固化爐中。固化過程中的溫度和時間對涂層質量至關重要。如果固化溫度不能達到規定的溫度或固化時間,涂層的交聯固化不完全,將影響涂層的理化性能。相反,它會使涂層老化。
5. 冷卻
冷卻方法包括強制冷卻和自然冷卻。用于強制冷卻的介質包括冷風或冷水。對于熱容大的涂層,采用自然冷卻,冷卻速度慢,在生產線上停留時間相應延長。因此,應采用強制冷卻工藝,縮短涂塑生產線,提高生產效率。值得注意的是,如果采用自然冷卻,必須隨爐冷卻。如果涂層長期承受高溫,涂層會老化,導致其物化性能大大降低。
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