涂塑鋼管是一種鋼塑復(fù)合鋼管，因其性能優(yōu)異而應(yīng)用于各行業(yè)的管道，特別是市政和主要建筑給排水工程。眾所周知，涂塑鋼管連接時，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接、雙金屬焊接等方法，其中雙金屬焊接是涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管的最佳連接方案。那么，你知道涂塑鋼管的雙金屬焊接工藝是什么嗎？焊接雙金屬時應(yīng)注意什么？

1.涂塑鋼管雙金屬焊接摒棄了傳統(tǒng)涂塑鋼管連接成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺陷。鋼管兩端采用特殊的焊接預(yù)制技術(shù)，使碳鋼與不銹鋼有效結(jié)合，即涂裝前在鋼管端口內(nèi)壁襯一層不銹鋼，襯5-10mm，一般焊接損壞的涂層不超過5-10mm。雙金屬焊接涂塑鋼管經(jīng)預(yù)處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝制成。

2.涂塑鋼管雙金屬焊接時應(yīng)注意:

(1)施工焊接前，需要打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底。或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號)打底，打底厚度不大于管壁厚的四分之一，然后不銹鋼全焊接接近鋼管內(nèi)壁，用碳鋼焊條焊接整個接口。

(2)涂塑管焊接施工時，必須對預(yù)留焊縫進(jìn)行砂磨處理，直至Sa2.5級，表觀錨紋深度50μm和112μm之間，保證管道施工后的附著力和內(nèi)壁清潔，無焊渣和氣孔，保證管道內(nèi)部維修質(zhì)量；焊接后，雙金屬焊接涂層鋼管內(nèi)外修復(fù)以環(huán)氧粉末或雙組分環(huán)氧修復(fù)液為涂層材料，在其內(nèi)外表面涂一層環(huán)氧防腐層。

（3）一般選用304不銹鋼，因為重金屬少，不易生銹，用于以水為介質(zhì)的鋼管；用于化學(xué)防腐時，建議使用316不銹鋼，因為防腐效果明顯；化學(xué)領(lǐng)域不適合雙金屬焊接，應(yīng)采用法蘭連接。

（4）DN100以上更適合這種連接方式，因為氬弧焊槍頭根據(jù)鋼管直徑更容易進(jìn)入管道焊接；如果DN由于焊接設(shè)備的限制，100以下的雙金屬焊接不適合。

以上是關(guān)于涂塑鋼管雙金屬焊接工藝及焊接工藝的介紹，希望大家能理解。