熱熔環氧粉末防腐鋼管廠家在原材料上熱熔結環氧無溶劑,選用食品級粉末,目前絕大多數環氧樹脂涂料為溶劑型涂料,的聚氨酯作保溫層,用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層,適含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有、,因而對環境和人體造成危害。
環氧粉末是一種熱固性、無涂料,固化后形成高分子量交聯結構涂層,具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能,尤其耐磨性和附著力zui佳。該涂料為%固體,無溶劑,,粉末利用率可達%以上,十埋地鋼質管道的防腐涂料。內外雙層環氧粉末防腐鋼管TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層。內外雙層環氧粉末防腐鋼管是環保的,而液體環氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。
40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結構:在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩定劑和碳黑等。環氧粉末浸塑工藝防腐 環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。
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