近年來，隨著環氧粉末浸出專用磷酸鹽溶液的成功開發，環氧粉末浸出的新工藝開始出現。

本產品廣泛應用于船舶設施、石化、建筑等鋼結構及機械設備、各種儲罐、運輸管道等鋼腐蝕企業。

防腐鋼管廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域。

熔融環氧粉末防腐適用于雙層環氧防腐結構表面涂料.

環氧粉末防腐鋼管 3PE施工過程中防腐管連接方便，方法多樣。

防腐鋼管防腐生產線可用于鋼管單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP和 ** E防腐操作。

防腐環氧粉末外噴涂雙層粘結環氧粉末1層保護環氧粉末，內層厚度超過300層μm，外層厚度為≥500μm。

環氧粉末防腐鋼管涂料是一種無溶劑的新型涂料。與傳統的溶劑防腐涂料相比，環氧粉末涂料具有固化速度快、性能優良的特點。自20世紀60年代發展以來，作為一種高科技技術，已廣泛應用于化工和油氣管道中。

外 3PE環氧粉末防腐鋼管機械強度好，干燥速度快，但涂層薄，耐低溫(一般不超過60℃)、透氣性差、耐溶劑性差、耐潮性差等缺陷。

環氧粉末防腐鋼管-外部環氧粉末防腐鋼管-外部環氧粉末防腐鋼管-外部環氧粉末防腐鋼管-外部環氧粉末防腐鋼管-外部環氧粉末防腐鋼管 ** E內熔環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯環氧復合鋼管的基礎上改進的產品。外墻采用熱熔工藝形成環氧樹脂中間層粘合劑，外聚乙烯內壁形成三層防腐涂料，環氧粉末防腐層內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐。

涂層表面無氧化、銹蝕、油污等現象。

基板溫度應高于3℃。當基板溫度低于5時℃漆膜不凝固，不宜施工。

TPEP鋼塑料管基管和涂層復合工藝的主要方法是預熱基管，使其表面溫度達到塑料粉末要求的溫度范圍，然后通過溫度控制涂層塑料粉末，然后涂層塑料粉末，可分為：噴涂：用壓縮空氣噴涂羌族塑料粉末；吸入涂層：用真空泵在管道內形成負壓，吸入塑料粉末。DIP：將塑料粉末儲存在容器中，將預熱基管浸泡在粉末中；滾動塑料：塑料粉末儲存在基管壁上，并通過旋轉滾動基管均勻分布。

在基管表面達到一定溫度后，將塑料粉末加入管壁，熔化在管壁上，形成涂層，形成防腐涂層。

3PE防腐涂料是以德國為代表的歐洲國家在20世紀80年代開發和成功應用的管道防腐技術。它由底部環氧粉末、中間粘合劑和外聚乙烯三種材料組成。其中，環氧粉末涂料對金屬具有優異的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂料具有優異的抗沖擊性和耐水滲透性。通過中間粘合劑的組合，涂層可以充分發揮各自的優勢，彌補各自的不足。