環(huán)氧涂塑鋼柱管道敷設(shè)施工工藝：

一、工藝過(guò)程：

施工放線預(yù)制構(gòu)件粗加工管道安裝管道連接夾具固定

二、環(huán)氧襯塑鋼筋操作中工藝：

1、測(cè)量放線：

管道的安裝應(yīng)直接測(cè)量好管道坐標(biāo)點(diǎn)、高程、坡度線。會(huì)安裝時(shí)應(yīng)復(fù)審輸送管道的公稱(chēng)通徑、劃分等級(jí)和使用重要場(chǎng)合。管道系統(tǒng)標(biāo)示應(yīng)面向中國(guó)前側(cè)，處在明顯主要位置。

2、預(yù)制混凝土再加工：

⑴管線預(yù)制件

①管道系統(tǒng)切割前，要有正確測(cè)量方法和計(jì)算好必需長(zhǎng)度比較。

②切割中管件要有使中心孔垂直于管縱軸線。pe管切割方式應(yīng)使用橡皮管剪、斷管器，不宜用手鋸鋸斷管件。若不使用時(shí)，應(yīng)用于刮刀及時(shí)清除管材鋸口的卷邊、毛刺。

③pe管與管道配件的連接起來(lái)內(nèi)孔必須清潔干凈、干燥、無(wú)塵土。

④相連接變徑或6通等pe管時(shí)，應(yīng)特別注意管線的走向自由。

丙烯酸熱鍍鋅鋼管

不飽和樹(shù)脂涂塑鋼柱

不飽和樹(shù)脂擠塑鐵管

⑵不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃纖維布鋼管支撐架預(yù)制件

支、吊桿用75mm*5的工字鋼做的“門(mén)型”吊架固定管道系統(tǒng)，支撐架點(diǎn)焊牢固，焊后飽滿(mǎn)。托壁和吊耳的底底標(biāo)高一定要在一個(gè)頂標(biāo)高上。

1、環(huán)氧樹(shù)脂熱鍍鋅鋼條管道敷設(shè)：

（1）管道安裝時(shí)，不得有軸向崩壞。穿過(guò)墻體或穿樓梯板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水管網(wǎng)與其他金屬水管平行電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)該一定的保護(hù)措施直線距離，凈距離……不大于1100mm。

4、管丙烯酸襯塑鋼條連接起來(lái)：

（1）可以安裝前清掃管膛，絲扣相連接管線抹上鉛油纏好麻，用改錐上緊，絲扣凸出2至3扣，會(huì)安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的其他位置、兩個(gè)方向及變徑反復(fù)確認(rèn)。清出麻頭，所有導(dǎo)氣管要加好臨時(shí)絲堵。

（2）鋼筋抗拉強(qiáng)度外徑（é）80以下（含80）的管道采用傳統(tǒng)套絲聯(lián)接，為斤外徑（é）150，（le）100的輸送管道采用連接法蘭連接。

（2）管道安裝垂直度誤差：

環(huán)氧樹(shù)脂熱鍍鋅鋼柱

5、卡件固定

（1）管道的安裝時(shí)要有按不同的管徑大小和規(guī)定要求設(shè)置金屬支架、托架或活接頭，主要位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)不平整牢固。管卡與管道系統(tǒng)接觸到緊密，但不得損傷后輸送管道表面涂。

（2）立管和橫管支架、吊耳或管卡的前后距離，停止鍵表提出對(duì)其全部設(shè)置。

（3）第四通、變徑、接配水點(diǎn)的端頭、控制閥門(mén)、卡視野（樓梯板）等其它部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定件。用作相應(yīng)補(bǔ)償輸送管道伸縮自如出現(xiàn)變形的自由臂不得后固定。