涂塑鋼管的生產是一個復雜的過程，通常包含多個步驟。

首先，生產廠家會按照客戶需求定制鋼管的規(guī)格尺寸，形狀和長度。接著，鋼管首先需要經過化學處理，將其表面清洗干凈。這是為了確保鋼管表面不會有油脂或者鐵銹等物質，這些物質會影響后期的涂塑附著力。

在鋼管表面清洗完后，鋼管需要經過腐蝕處理。這是通過使用浸泡在酸性液體中的鋼管，將其暴露在這些化學液體的環(huán)境中一段時間。這樣，酸性液體可以“腐蝕”鋼管表面，使其更加平滑，以便于以后的涂塑附著。

腐蝕處理完成后，鋼管需要涂上一層預處理劑。該預處理劑在鋼管表面形成了一層保護性的涂層，以緩解對基礎金屬的腐蝕，同時增強涂層和鋼管在物理上的結合能力。預處理劑是必須的，因為它可以增強表面附著力并延長涂層的使用壽命。

然后，鋼管需要被烘干，這會讓預處理劑完全干燥。

鋼管預處理劑完全干燥之后，接著是最重要的一步：鋼管涂塑。涂塑是通過使用專業(yè)的噴涂設備將鋼管噴涂上一層特殊涂料。該涂層通常由粉末狀聚合物，熱塑性塑料或環(huán)氧樹脂制成，可以防銹，防腐，具有較強的耐久性和美觀性。

最后，需要將鋼管送入高溫烤爐。在烤箱中，通過加熱，讓涂料附著在鋼管上，形成一個完整的、牢固的涂層。每只鋼管需要經過多次涂塑和高溫烤爐干燥才能保證涂層的質量。

總之，涂塑鋼管的生產需要多個步驟，每個步驟都需要掌握專業(yè)知識和技術。只有這樣才能制造出高質量、可靠的涂塑鋼管。