大口徑給排水鍍塑鋼管噴漆工藝現況問題：

由于PE粉末狀噴涂，鋼管加熱溫度達到300℃。而EP粉末狀噴涂，鋼管加熱溫度在200℃。干固溫度，EP和PE粉末狀都是在200℃。自然依據粉末狀時效處理不一樣，鋼管加熱溫度稍微有一些轉變。

PE粉末狀在干固中產生的是物態變化，可以不斷加溫融化干固。EP粉末狀在干固中產生的是化學反應，干固后不可逆，沒法開展修復。

在大口徑給排水鍍塑鋼管PE中，因為溫度很高，只有開展里外與此同時噴涂。因此生產流水線在預熱爐與表干爐設定面涂組織和內外涂機構，面涂扣粉系統軟件、面涂推拉門升降式噴漆系統軟件與循環流化床式浸涂PE粉末狀。面涂各種各樣方法都能夠對于于顧客多種規定，靈便選中噴涂方法。

大口徑給排水鍍塑鋼管

生產流水線平面圖表干爐與平臂固化爐中間為鋼管外涂。在平面圖表干爐與平臂固化爐中間設定駁接設備，為吊裝移動設備，使鋼管從平面圖干固爐到鋼管外涂產生駁接。

大口徑給排水鍍塑鋼管噴涂方法上口徑小管DN15—DN300選用的是鋼管轉動，兩邊為夾持轉動座，靜電感應噴粉槍往復式順著鋼管縱向移動，開展噴粉工作，進行鋼管外涂工藝流程。

大口徑鋼管DN15——DN500規格選用的是鋼管不轉動，外涂噴粉箱帶上靜電感應噴粉槍，推行往復式擺動，并順著鋼管縱向走動，進行噴粉工作。

口徑小鋼管DN15——DN100支管略開展人力補噴粉，干固后的支管外型品質可以超過規定。

大口徑給排水鍍塑鋼管DN100——DN500假如選用夾持座夾緊鋼管轉動，支管必然產生粉末狀轉動裝，干固后的支管品質不好看。因此宜選用鋼管不轉動，噴漆槍擺動縱向走動噴漆方法。因為鋼管立即懸架在平臂固化爐上，鋼管支管沒有夾持座，外噴后直接進入固化爐，干固后支管外型品質好看。在20年以前，由于不可以處理噴漆槍擺動問題，不可以處理鋼管外涂粉末狀勻稱問題，這類鋼管不轉立即噴漆方法得到撤銷。近10年，中國大部分鋼管外涂方法為鋼管選用夾持座轉動，靜電感應噴粉槍沿鋼管縱向走動噴漆方法。這類方法針對鍍塑鋼管支管產品質量問題，或是難以解決掉。因為存有噴漆槍擺動組織，使鋼管外涂鍍層勻稱度獲得提升。鋼管與噴漆槍相對位置存有轉動和縱向走動姿勢，鋼管才可以噴粉勻稱。