1生產(chǎn)流程

施工準(zhǔn)備→依設(shè)計(jì)圖開料→溝槽的生產(chǎn)加工→接立管處開孔→安裝機(jī)械三通及四通→管道安裝→水壓試驗(yàn)、清洗

2安裝前提前準(zhǔn)備

2.1原材料提前準(zhǔn)備

當(dāng)場原材料工程驗(yàn)收，熱鍍鋅鋼管的壁厚薄厚、橢圓形度等容許誤差應(yīng)滿足國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。卡箍聯(lián)接件規(guī)格型號總數(shù)符合規(guī)定，無顯著的損害等缺點(diǎn)并應(yīng)附帶品質(zhì)證明文件。

2.2機(jī)器提前準(zhǔn)備

扳子、千分尺、水準(zhǔn)儀、潤滑液（無特別要求時(shí)可以用肥皂液或洗潔劑取代）、木錘頭、打磨砂紙、挫刀、磨光機(jī)（大口徑管道）、人字梯或鋼管腳手架等。

2.3人力資本機(jī)構(gòu)

3.1管件激光切割

用鋼管自動(dòng)切割機(jī)將鋼管按所需長短激光切割，創(chuàng)口應(yīng)整平，創(chuàng)口內(nèi)孔與鋼管中心線應(yīng)豎直。創(chuàng)口處若有毛邊，運(yùn)用打磨砂紙、挫刀或磨光機(jī)打磨拋光。提議應(yīng)用電動(dòng)套絲機(jī)的管刀開展堵管，其優(yōu)點(diǎn)取決于管道的內(nèi)孔豎直整平，毛邊非常少。基本的手持切割機(jī)開展堵管時(shí)，因?yàn)槠淠竟や徠诔鰪S時(shí)內(nèi)孔不整平、用勁過 猛、管道旋轉(zhuǎn)等要素易導(dǎo)致管道橫斷面移位、毛邊多。

3.2溝槽生產(chǎn)加工

1）選擇合乎設(shè)計(jì)規(guī)定的管件，管材的端口號無毛邊光潔，壁厚勻稱，熱鍍鋅層無脫落，管件無顯然缺點(diǎn)。

2）應(yīng)確保三人為因素一組開展。 一人操縱滾槽機(jī)的電源開關(guān)及液壓千斤頂?shù)恼{(diào)節(jié)，一人觀查調(diào)節(jié)滾槽機(jī)處管道的旋轉(zhuǎn)，一人在滾槽尾舵架子上觀查調(diào)節(jié)管道的部位。

3）將要生產(chǎn)加工溝槽的鋼管搭建在滾槽機(jī)和滾槽尾舵架子上。

4）用水準(zhǔn)儀精確測量鋼管平整度，確保鋼管處在水準(zhǔn)部位。

5）將鋼管內(nèi)孔與滾槽機(jī)胎模精準(zhǔn)定位面緊貼，使鋼槽中心線與滾槽機(jī)胎模精準(zhǔn)定位面豎直。

6）運(yùn)行滾槽機(jī)電工程機(jī)。 緩緩壓下液壓千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓膜勻稱擠壓成型鋼管。用千分尺查驗(yàn)溝槽深層和總寬，使之合乎生產(chǎn)廠家溝槽要求規(guī)格（參考表三），隨后關(guān)機(jī)。

7）將液壓千斤頂卸掉載荷，取下鋼管。溝槽的深層、總寬可參考下表：

3.3鋼管打孔及機(jī)械三通、四通安裝

安裝機(jī)械三通，機(jī)械設(shè)備四通的鋼管應(yīng)在連接頭立管位置用開孔機(jī)打孔。

1）用傳動(dòng)鏈條將開孔機(jī)固定不動(dòng)于鋼管預(yù)訂打孔部位處（打孔部位不可坐落于管道焊接）。

2）選擇適宜的打孔麻花鉆安裝在開孔機(jī)卡頭頂。

3）運(yùn)行電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)麻花鉆。

4）實(shí)際操作設(shè)定在立桿頂端的主軸，旋轉(zhuǎn)主軸遲緩?fù)拢诼榛ㄣ@與鋼管觸碰處加上少量潤滑液（以維護(hù)麻花鉆），進(jìn)行麻花鉆在鋼管上切孔。

5）打孔時(shí)要?jiǎng)蚍Q反作用力并放水制冷，禁止戴手套實(shí)際操作，打孔后將周邊d（直徑） 16mm范疇內(nèi)清除整潔（包含毛邊、鐵銷、銹跡、油漬等）。孔眼有毛邊，要用打磨砂紙、挫刀或磨光機(jī)打磨拋光光潔。

6）查驗(yàn)機(jī)械三通密封圈是不是損壞（若破損一定要立即拆換）、三通內(nèi)的外螺紋有沒有斷絲、缺絲等合不來規(guī)定之處。將機(jī)械三通及配套設(shè)施卡箍放置鋼管孔眼左右，留意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔眼核心部位對正。 把地腳螺栓插進(jìn)孔口并且用手里緊兩側(cè)地腳螺栓，確定卡箍件的弧型徹底置入機(jī)殼的凹形槽，勻稱扭緊地腳螺栓，直到機(jī)殼表層和墊陷阱觸碰嚴(yán)實(shí)。

3.4管道安裝

安裝需要遵循先弄大口徑、主管、立管， 再裝口徑小、立管的標(biāo)準(zhǔn)。安裝流程中不能跳裝，務(wù)必按序持續(xù)安裝，以防發(fā)生段與段中間聯(lián)接艱難和危害管道總體特性。

1）準(zhǔn)備好符合規(guī)定的溝槽管段、零配件和配件，并將管中臟物清理整潔。

2）查驗(yàn)橡膠密封圈是不是完好無損；將其套在一根鋼管的頂端。

3）將另一根鋼管挨近已卡上橡膠密封圈的鋼管頂端，兩邊處要留出一定的空隙。大家施工過程中空隙一般維持在2mm上下。

4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂部，使橡膠密封圈坐落于插口正中間位置，并在其附近擦抹潤滑液（無特別要求時(shí)可以用洗潔劑或肥皂液）。

5）二根管道的中心線解決正。

6）在插口部位橡膠密封圈兩側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡入溝槽內(nèi)。

7）拿手力卡緊左右卡箍的耳朵，并且用木錘頭槌緊卡箍凸臺(tái)處，將左右卡箍靠緊。

8）在卡箍地腳螺栓部位穿上地腳螺栓，并勻稱扭緊螺帽，避免橡膠密封圈發(fā)皺。

9）查驗(yàn)確定卡箍凸邊全圓上卡入溝槽內(nèi)。

3.5管道水壓試驗(yàn)清洗

管道安裝結(jié)束需開展壓力試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定和驗(yàn)收規(guī)范實(shí)行。水壓試驗(yàn)前要全方位查驗(yàn)各聯(lián)接件、支撐架等是不是安裝及時(shí)。

1）管道水壓試驗(yàn)可按段、分層次、分塊開展。

2）當(dāng)管道有壓時(shí)，不可旋轉(zhuǎn)卡箍，螺帽等構(gòu)件。

3）管道水壓試驗(yàn)的工作壓力值，持壓時(shí)間，水壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)規(guī)范應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。

4）水壓試驗(yàn)結(jié)束要對管道系統(tǒng)軟件開展清洗，沖洗規(guī)定非以別的管道系統(tǒng)軟件。