IPN8710防腐涂料施工指南

1、表面處理：金屬表面噴砂除銹，除銹質量應達到GB/T8923規定的Sa2.5錨紋深度應為30 um左右。

混凝土表面應無粉塵、油污、水分、堿性，處理后的表面應在24小時內涂底漆。

2、涂料配置：使用前應充分攪拌A組分，加入已組分，按重量A：B=11:1配置比例，攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷；配置好的涂料應在5小時內用完。

3、涂裝工藝：涂料可采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、涂裝等工藝施工。

下一層涂層應在上一層涂層干燥后涂上，如果漆膜完全團結，應在涂層前進行打毛。

飲用水環氧防腐鋼管

ipn8710飲用水防腐鋼管以下情況，二次處理：

1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內，在潮濕區和沿海地區應在8小時內涂刷底漆，否則發生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。

2、用電動砂輪和鋼絲刷處理已預涂車間底漆的物體在運輸和裝配過程中的焊接部位、熱處理過程中產生的損壞部位、缺陷和火工損壞部位。

3、用手動或電動鋼絲刷和清水處理涂有鋅粉底漆和大氣侵蝕產生的白銹(鋅鹽)。

4、超過涂層間隔的高硬度和雙組分固化涂層，必須用砂紙和鋼絲絨打毛。

飲用水環氧防腐鋼管

ipn8710防腐鋼管底漆為鐵紅色，厚漿面漆為各種顏色。

ipn8710防腐材料具有色澤柔和、硬度高、附著力強、耐水性好等優點。涂層調整后需要靜止15分鐘。

如果這種涂料用于埋地管道，則需要使用ipn 8710防腐涂料打底。如果還需要貼布，可以在涂底后貼布。貼布后，需要等6個多小時才能再涂。ipn 8710-3各種厚漿面漆。

IPN8710防腐鋼管工藝能使防腐具有良好的均勻性和嚴密性，IPN8710飲用水防腐鋼管，特別是在防腐變形和焊縫處，也能達到涂層飽和、無布眼泄漏后脆殼等現象。

IPN8710飲用水管道內壁防腐鋼管供水管道內腐蝕介質種類繁多，包括酸、堿、鹽、氧化劑和水蒸氣。涂層具有化學惰性和耐酸堿鹽腐蝕性。涂層結構致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌豐滿。

IPN8710防腐鋼管的構成：

該產品是一種雙組分、高固體分涂料，主要由環氧樹脂制成。

分為底漆和面漆。

甲類成分由環氧樹脂、顏料、添加劑和添加劑組成。

B組分是由改性胺制成的固化劑。

IPN8710防腐鋼管特性：

1、耐久性好，環氧樹脂固化漆膜堅韌耐水。

2、附著力強，漆膜與漆膜附著力好。

3、防銹耐水性好，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。

4、機械強度好，漆膜堅韌。

5、耐磨、耐沖擊。

6、固體含量高，涂層厚。室溫固化成膜。