IPN8710防腐涂料施工指南

1、表面處理：金屬表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5錨紋深度應(yīng)為30 um左右。

混凝土表面應(yīng)無(wú)粉塵、油污、水分、堿性，處理后的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆。

2、涂料配置：使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢鐰組分，加入已組分，按重量A：B=11:1配置比例，攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷；配置好的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完。

3、涂裝工藝：涂料可采用普通噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、涂裝等工藝施工。

下一層涂層應(yīng)在上一層涂層干燥后涂上，如果漆膜完全團(tuán)結(jié)，應(yīng)在涂層前進(jìn)行打毛。

飲用水環(huán)氧防腐鋼管

ipn8710飲用水防腐鋼管以下情況，二次處理：

1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。

2、用電動(dòng)砂輪和鋼絲刷處理已預(yù)涂車間底漆的物體在運(yùn)輸和裝配過(guò)程中的焊接部位、熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的損壞部位、缺陷和火工損壞部位。

3、用手動(dòng)或電動(dòng)鋼絲刷和清水處理涂有鋅粉底漆和大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹(鋅鹽)。

4、超過(guò)涂層間隔的高硬度和雙組分固化涂層，必須用砂紙和鋼絲絨打毛。

飲用水環(huán)氧防腐鋼管

ipn8710防腐鋼管底漆為鐵紅色，厚漿面漆為各種顏色。

ipn8710防腐材料具有色澤柔和、硬度高、附著力強(qiáng)、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)。涂層調(diào)整后需要靜止15分鐘。

如果這種涂料用于埋地管道，則需要使用ipn 8710防腐涂料打底。如果還需要貼布，可以在涂底后貼布。貼布后，需要等6個(gè)多小時(shí)才能再涂。ipn 8710-3各種厚漿面漆。

IPN8710防腐鋼管工藝能使防腐具有良好的均勻性和嚴(yán)密性，IPN8710飲用水防腐鋼管，特別是在防腐變形和焊縫處，也能達(dá)到涂層飽和、無(wú)布眼泄漏后脆殼等現(xiàn)象。

IPN8710飲用水管道內(nèi)壁防腐鋼管供水管道內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類繁多，包括酸、堿、鹽、氧化劑和水蒸氣。涂層具有化學(xué)惰性和耐酸堿鹽腐蝕性。涂層結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌豐滿。

IPN8710防腐鋼管的構(gòu)成：

該產(chǎn)品是一種雙組分、高固體分涂料，主要由環(huán)氧樹脂制成。

分為底漆和面漆。

甲類成分由環(huán)氧樹脂、顏料、添加劑和添加劑組成。

B組分是由改性胺制成的固化劑。

IPN8710防腐鋼管特性：

1、耐久性好，環(huán)氧樹脂固化漆膜堅(jiān)韌耐水。

2、附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜附著力好。

3、防銹耐水性好，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。

4、機(jī)械強(qiáng)度好，漆膜堅(jiān)韌。

5、耐磨、耐沖擊。

6、固體含量高，涂層厚。室溫固化成膜。