疫情穩(wěn)定后，中國經(jīng)濟繼續(xù)復(fù)蘇，不銹鋼管的生產(chǎn)也走上了正軌。隨著國家 ** 消費政策的實施，不銹鋼產(chǎn)品管道行業(yè)也得到了大力發(fā)展。不銹鋼板的防腐性能優(yōu)勢是其快速發(fā)展的原因之一。表面處理是決定其防腐壽命的重要因素之一。

不銹鋼制品管

檢驗結(jié)果表明，不銹鋼焊管抗氧化層的使用壽命取決于表面處理.種類.除質(zhì)量和施工環(huán)境外，表面抗氧化層的處理效果約為50%。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼管表面表面處理規(guī)范的要求，不斷改進(jìn)其表面處理方法和工藝，以提高其防腐壽命。以下是幾種基本的防腐處理方法。

1.清洗

可用溶劑.乳液清洗等化學(xué)清洗劑清洗管道表面，清除油污.塵埃.及類似有機物質(zhì)，同時能除去表面的銹蝕和氧化皮等雜質(zhì)，通常在防腐蝕生產(chǎn)中僅用作表面處理的輔助手段。

2.工具除銹

焊管表面可借助鋼絲刷等工具磨砂，也可去除松動或翹曲的氧化皮、銹蝕、焊渣等。用手工工具除銹Sa2機械工具除銹可達(dá)到等級Sa3級，如果不銹鋼制品管表面附有牢固的氧化鐵，則工具除銹效果不理想，無法達(dá)到防腐施工要求的錨紋深度，此時應(yīng)采用化學(xué)處理方法除銹。

3.酸洗

酸洗是不銹鋼管最常用的表面防腐處理方法。酸洗通常采用化學(xué)清洗和電解兩種方法，而不銹鋼管的防腐只能采用化學(xué)清洗.去除氧化皮.鐵銹.噴砂除銹后也可用于涂層。

4.噴(拋)銹處理。

噴丸除銹是由高功率電機驅(qū)動的噴射（拋）葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂.鋼球、鋼絲等磨料在離心力作用下高速旋轉(zhuǎn)不銹鋼產(chǎn)品的滾動表面，不僅可以完全去除銹蝕、氧化皮膚和污垢，而且可以在研磨材料的劇烈沖擊和摩擦中獲得所需的均勻性。在噴丸處理中，由于不銹鋼管表面不含油等污垢，可以增強除銹效果，也有利于鋼球表面.鋼丸與銹蝕和氧化鐵皮分離，使除銹后的管道表面更加清潔。

以上四種是不銹鋼管中常見的防腐處理方法。事實上，不銹鋼管的防腐層剝離強度遠(yuǎn)高于規(guī)范要求，保證了防腐質(zhì)量。在同一設(shè)備的基礎(chǔ)上，可以大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。在此前提下，表面防腐處理不僅能有效延長管道的防腐壽命，還能提高表面的清潔度和粗糙度，只對不銹鋼管有益，不會造成損壞。